模具是工業(yè)之母，正是因?yàn)槟＞叩拇嬖谑沟蒙唐房梢源笈康膹?fù)制生產(chǎn)，注塑模具已然成為模具領(lǐng)域中應(yīng)用范圍越來(lái)越廣的一份子，注塑模具廠在生產(chǎn)注塑模具的過(guò)程中需要涉及到各種類(lèi)的精密設(shè)備

注塑模具屬于一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，通過(guò)注塑成型這種加工方法來(lái)批量生產(chǎn)一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，在注塑生產(chǎn)的過(guò)程中注塑模具的質(zhì)量就決定了最終生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量

模具維護(hù)首要是出產(chǎn)進(jìn)程中的維護(hù)和保養(yǎng)。模具就像轎車(chē)一樣，如果長(zhǎng)時(shí)間不必又不加保養(yǎng)的話就可能導(dǎo)致模具作廢掉。所以每次模具使用后都要進(jìn)行全面的保養(yǎng)，特別的是成型部分的防銹，首要?jiǎng)幼鞑考姆冷P。

注塑模具從原材料、設(shè)計(jì)、加工工藝等各方面均會(huì)影響到最終的注塑模具質(zhì)量，具體表現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：

自人類(lèi)步入工業(yè)社會(huì)之后，各類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)都擺脫了手工作業(yè)，自動(dòng)化的機(jī)器生產(chǎn)已經(jīng)在各行各業(yè)得到普及，塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)也不例外，現(xiàn)在的塑膠制品都是利用注塑模具在注塑機(jī)內(nèi)通過(guò)注塑加工而成

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

注塑模具有六大系統(tǒng)，而其中導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,注塑模具的澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。